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小型榨油机的常见问题

作者 Admin 浏览 发布时间 2011/12/27

小型榨油机的常见问题讲述:
1、小型榨油机突然停车,螺旋轴卡死:①压榨初期,小型榨油机的榨膛未磨热即大量投料引起,可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料,反复磨机,使温度升高。
②小型榨油机的压榨过程中,榨膛断料,然后又大量投料,造成排料不畅,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料时应连续均匀,饼不能太薄。一旦发生故障,应立即关闭电源,将进料调节板插死,停止进料,并将排料板打开,倒开螺旋轴,使之退出。然后清除膛内油料,重新压榨。③油料未清选,有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、小型榨油机不出油或出油率过低:①原料不湿或太干,受潮发霉,籽料不饱,杂质过多引起。须重新清选油料,并高速好油料水分。②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低,调整榨条的松紧度。③开榨初期,榨膛温度低,出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、小型榨油机跑渣过多:榨油过程中,榨条间少量跑渣是正常现象。若跑渣过多,可能有如下原因:①个别榨条弯曲或间隙过大。此时,可卸下榨条,用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨,调直榨条重装,必要时垫些薄铁皮,使间隙保持在0.05—0.08毫米范围内。②油料塑性不好,出饼困难,使机膛压力增加。此时,应将油料适量拌水,并进行磨机,提高机温以提高油料塑性。③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
4、小型榨油机出饼不顺:原因之一是饼的厚薄不适宜,应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛,应立即停机,抽出榨螺,检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况,修理或更换新配件。
5、小型榨油机回油:可能是因油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗,后者应调整榨条间隙,用油石磨光油缝。
6、小型榨油机不进料①油料的水分过多,应进行日晒或炒干。②榨螺表面不光,应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨条磨损,榨条多边形被破坏,可翻转使用或损榨条。
7、小型榨油机烧膛:原因为油料水分偏低,榨螺转速偏高,机温过高等引起,应提高油料水分含量,改换皮带轮,降低转速,控制小型榨油机机体温度。

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