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小型榨油机的正确安装与维护保养

作者 Admin 浏览 发布时间 2012/02/14

分析
小型榨油机的正确安装
  安装前,应对新购的榨油机进行彻底清理。抽出主轴,卸去上榨笼,用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂,齿轮箱中所加的润滑油,其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后,在装机时必须按原来的位置排列,不能错位,因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧,压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后,就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时,电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐,位置适度,旋转方向正确,传动带的松紧度应调整适当. 
小型榨油机的维护保养
1. 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。   
2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。   
3. 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。   
4. 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。   
5. 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。
   此外,一般来说花生籽榨油机的好坏是出油率的高低,决定出油率高低的技术设置有多种因素,从榨油机本身来讲,主要是榨膛的压力和榨膛的温度。老式圆排榨油机油线间隙是150丝,冒渣量大,降低榨膛压力,降低出油率,我厂榨油机采用条排,油线间隙是25丝,大大减小油线间隙,减少冒渣量,提高榨膛压力,提高出油率。另外我厂油机榨膛采用电子控温技术,保证榨膛出油率的最佳温度,而且对不同油料所需要的不同压榨温度,能实时控制。
   

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